文章目录:
1、铝合金电缆使用和维护注意的问题铝线鼻子压接压几道电阻最小?2、充当电缆电线,铝合金,安全吗?3、电线、开关、水龙头这贼咋啥都偷
铝合金电缆使用和维护注意的问题铝线鼻子压接压几道电阻最小?
8000系列铝合金电缆在提高纯铝电缆抗蠕变性能方面具有优势,但仍不如铜电缆。使用该类电缆需注意以下几点:1) 表面氧化膜需在安装前刷除,并使用抗氧化导电膏保证安全运行;2) 铝合金电缆与设备的铜铝接触处需定期检查,以防止电阻升高引发安全事故;3) 铝合金电缆应使用专用接头,而非铜铝双金属接头,以免因金属间化合物形成导致焊接/压接性能下降;4) 需要维护人员制定周密的计划并坚持实施,以应对难以预测的故障发生。结合35平方铝线与35平方铝线鼻子压接电阻试验报告,了解在实际应用中可能遇到的问题,提高电缆接头的可靠性和安全性。
8000系列铝合金电缆是在纯铝导体中加入一定比例的其他金属和非金属元素,来改善其机械性能,尤其是提高纯铝电缆的抗蠕变性能。蠕变性能的优劣直接影响到电缆接头可靠性的高低。若导体发生蠕变,则电缆连接处的接触点就会松弛,使得实际接触面积减小,电阻迅速增大,通电后造成接头过热,如果不定期检修,就会出现安全隐患。
8000系列铝合金电缆虽然在抗蠕变性能上有所提升,但依然不如铜电缆。因此,在应用该铝合金电缆时,还是要引起足够重视,避免出现安全问题,酿成不良后果。以下几点各类用户要充分重视:
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铝合金电缆表面可以形成一层坚硬的氧化膜,防止近一步氧化。实际上形成的氧化物是三氧化二铝,电阻率非常大,是准非导体,这会使电缆电阻急剧升高。所以,在安装初期,须使用砂纸或者钢刷快速刷去表面的氧化膜安装和后期维护中要经常使用抗氧化的导电膏以确保电缆安全运行。因此,使用铝合金电线对维护提出的要求较高,且需要长期坚持。
02
铝合金电缆和设备的连接处多是铜铝接触。铜铝的热膨胀系数不同,在通电作用下,铜铝直接会产生更多纵向摩擦,加上氧化、微动等因素的影响,会导致接触部分电阻会逐渐升高接触部分温度也会随之升高。需要在运维工作中经常排查铜铝连接,以防止电气安全事故的发生。
03
铝合金电缆需要专用接头,而国内现在使用较多的是铜铝双金属电缆接头。双金属接头除了上述问题外,在通电作用下,铜和铝的持触面在微观中会产生扩散,产生金属间化合物,当金属间化合物达到2-5μm,原有的机械焊接/压接性能将会丧失。这也是很多电气维人员在实际中遇到的情况,在电缆接头使用一段时间后,在外力(如风力)作用下,电缆接头会发生断裂。
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上述几点问题相互影响,互相作用。在使用初期,不易发现问题,随着时间的累积,会突然加速恶化直至发生问题。而且因为外界条件不同(如温度、湿度、通电时间,负载电济大小等等),故障发生的时间往往难以预测,时间越久,发生故障的可能性就越高。这对维护工作制造了很大的困难,需要维护人员制定周密的计划,并不断根据实际情况来完善、更需要坚持实施。
北京国网互联通过35平方铝线与35平方铝线鼻子压接电阻试验,分析了压接道数和导电膏对接触电阻的影响,报告详情如下:
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充当电缆电线,铝合金,安全吗?
铝合金电缆电线在我国应用时间不长,但已经有足够案例和参数表明铝合金电缆电线的应用,使城市居住和厂矿生产有巨大隐患和风险,真的吗?
铝目前的平均价格是15000元/吨;
铝合金目前的平均价格是14000元/吨;
铜目前的平均价格是53000元/吨;
铝制电线在大家的认知里是绝对不能应用在家装的,即使再便宜都不能使用,那么铝合金可以嘛?
某钢厂批量使用铝合金电缆,生产一年发生两起火灾,造成停产半个月,直接经济损失2亿元。
火灾后经过维修后的电缆桥架,其火灾痕迹依然醒目。
湖南省某市照明配电系统采用铝合金电缆,安装后一年内,铝合金电缆腐蚀严重,电缆接头和导线损坏,照明线路被切断。
通过这两个案例,我们可以看到,铝合金电缆在我国城市、厂矿的大规模推广,给城市居民和厂矿生产留下了隐患,对铝合金电缆的基本性能缺乏了解,贪图便宜,因此蒙受了巨大的损失在所难免,如果事先了解铝合金电缆在防火可靠性和防腐性能方面的特点,我们就可以避免其提前损失,不是不能使用,要看具体用途使用。
我们根据铝合金电缆和电线的特点,铝合金电缆和电线在防火和防腐方面存在天然缺陷。
----耐腐蚀性能,8000系列铝合金不如普铝----
GB/t19292.2-2003标准表1中注4规定,铝合金的耐腐蚀性比普通铝差,比铜差,由于铝合金电缆中加入了镁、铜、锌、铁等元素,容易产生应力腐蚀断裂、层间腐蚀等局部腐蚀而晶间腐蚀,8000系列铝合金属于易腐蚀配方,且铝合金电缆加热处理工艺,易造成物理状态不均匀,比铝电缆更易腐蚀,目前,我国使用的铝合金基本上是8000铝合金系列。
----耐温性能,铝合金比铜相差大----
铜的熔点为1080℃,而铝及铝合金的熔点为660℃,因此铜导体是耐火电缆的较好选择,现在一些铝合金电缆生产厂家声称可以生产耐火铝合金电缆,并通过相关国家标准测试,但铝合金电缆与铝电缆在这方面没有区别。如果在火灾中心(1000°以上),电缆熔点处的温度高于铝合金和铝合金,无论对电缆采取何种绝缘措施,电缆都会在很短时间内熔化,失去导电功能,因此,铝及铝合金不应用作耐火电缆导体,也不应用于人口密集的城市配电网、建筑物、工厂和矿山。
----铝合金热膨胀系数远高于铜----
从表中可以看出,铝的热膨胀系数远高于铜,铝合金AA1000和aa1350的热膨胀系数略有提高,而aa8030甚至高于纯铝,高的热膨胀系数会导致导线在热膨胀和收缩后电阻加大,发热情况增大,恶性循环,而电源始终存在峰谷差,这是对电缆性能的巨大考验。
----铝合金没有解决铝氧化问题----
铝合金或铝暴露在大气中,会迅速形成一层厚度约为10nm、硬度高、附着力强但易碎的高电阻率薄膜,其硬度和附着力使其难以形成导电接触,这就是为什么在安装铝和铝合金之前必须除去表面氧化层的原因,虽然铜表面也会被氧化,但其氧化层是软的并且容易断裂,易形成金属与金属的接触。
----应力松弛和抗蠕变性方面远不及同----
在普通铝中添加特定元素可以改善普通铝的蠕变性能,但与普通铝相比,改善程度也非常有限,与铜相比还有很大差距,而且铝合金电缆能否真正提高其抗蠕变性与各企业的工艺、技术和质量控制水平密切相关,这种不确定性本身就是一个风险因素,如果不能实现对成熟过程的严格控制,就不能保证铝合金电缆蠕变性能的提高。
----铝合金电缆没有解决铝连接可靠性问题----
影响铝的连接可靠性的因素有5个,但铝合金仅在一个问题上有所改善,并没有真正解决铁铝连接问题。
因此,连接问题仍然是影响铝合金质量的主要问题,铝合金并不是一种新的铝材料,如果在导体性能上不解决铝与铜的基本性能之间的差距,铝合金仍然无法取代铜。
----国产铝合金质量控制(合金成分)不一致----
经加拿大Powertech测试,国产铝合金成分不稳定,北美铝合金电缆的硅含量差异小于5%,而国内铝合金电缆的硅含量差异为68%,硅Si是影响电缆蠕变性能的重要因素,也就是说,国内铝合金电缆在抗蠕变方面还没有形成成熟的工艺。
----铝合金电缆接头工艺复杂----
铝合金电缆接头工艺比铜电缆接头工艺多出三个工序,关键是有效去除氧化层和抗氧化涂层,国内施工水平、质量要求参差不齐,存在隐患,而且,由于我国没有严格的法律责任赔偿制度,在实践中,最终的损失后果基本由用户自己承担。
----Last Thing----
除了上述因素,铝合金电缆还有截流量没有统一标准、接头端子不过关、电容电流增大、铝合金电缆铺设间距因截面加大变窄或不足以支撑、电缆截面增大导致施工困难、电缆沟、空间是否配套、维护和风险成本急剧升高、全生命周期成本升高、设计师无标准可遵循等一系列专业问题,如处理不当或被故意忽略任何其中一项都足矣让用户遭受惨重的、无法弥补的损失和事故。
再穷,也不能穷了安全,命都没有了,钱还要来做什么?
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电线、开关、水龙头这贼咋啥都偷
1月29日(正月初八),新干县公安局麦斜派出所接到辖区居民报案,称其在麦斜镇村梅村经营的草料厂铝合金玻璃窗户、电线被偷,生产仪器等物品遭破坏。经初步核实,被盗财物损失1000余元,因侦查条件有限,并没有发现什么有价值的线索。
目前,案件还在进一步的深挖办理中。
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