Olivia 文章目录：
1、铝合金门窗安装2、整理好的：外墙铝合金窗、玻璃幕墙安装施工方案3、《二次铝窗安装技术指引》之二
铝合金门窗安装
铝合金门窗安装
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
2.1.4 325号以上水泥；中砂按要求备齐。
2.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。
2.1.6 焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符，且应有出厂合格证。
2.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
2.1.8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。
2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
2.1.10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2.2 作业条件：
2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
2.2.4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
2.2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
3 操作工艺
3.1 工艺流程
弹线找规矩
→
门窗洞口处理
→
门窗洞口内埋设连接铁件
→
铝合金门窗拆包检查
→
按图纸编号运至安装地点
→
检查铝合金保护膜
→
铝合金门窗安装
→
门窗口四周嵌缝、填保温材料
→
清理
→
安装王金配件
→
安装门窗密封条
→
质量检查
→
纱扇安装
3.2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。
3.3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
3.4 安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。
3.5 防腐处理：
3.5.1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
3.5.2 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
3.6 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
3.7 与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：
3.7.1 沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60mm），并用「型φ钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
3.7.2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
3.7.3 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于 600mm。
铝合金门窗安装节点见图8-l。
3.8 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
3.9 铝合金门框安装：
3.9.1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。
3.9.2 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。
3.9.3 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。
3.9.4 用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。
3.9.5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
3.10 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。
地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。
3.11 铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。
3.12 安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。
3.13 安装铝合金纱门窗：
3.13.1 绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。
3.13.2 挂纱扇。
3.13.3 装五金配件。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2 铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
4.1.3 铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。
4.1.4 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
4.2 基本项目：
4.2.1 铝合金门窗扇安装应符合以下规定
4.2.1.1 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
4.2.1.2 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。
4.2.1.3 弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°±1.5°，关闭时间在6～10s范围之内。
4.2.2 铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
4.2.3 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
4.2.4 铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。
4.3 允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表8-3规定的数值。
铝合金门窗安装允许偏差 表8-3
项次
项 目
允许偏差 (mm)
检验方法
1
门窗框两对角线长度
≤2000mm
>2000mm
2
3
用钢卷尺检查，量里角
2
平开窗
窗扇与框搭接宽度差
1
用深度尺或钢板尺检查
3
同樘门窗相邻扇的横端角宽度差
2
用拉线和钢板尺检查
4
门窗扇开启力限值
扇面积≤1.5m2
≤40N
用100N弹簧秤钩住位手
推拉扇
门窗扇开启力限值
扇面积>1.5m2
≤60N
处，启门5次取平均值
5
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
2
用1m钢板尺检查
6
门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值
2～4
用楔形塞尺检查
7
弹簧门扇
门扇与地面间隙留缝限值
2～7
8
门扇对口缝关闭时平整
2
深度尺检查
9
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
2
用1m托线板检查
10
门窗框（含拼樘料）水平度
1.5
用1m水平尺和楔形塞尺检查
11
门窗横框标高
5
用钢板尺检查，与基准线比较
12
双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距
4
用钢板尺检查
5 成品保护
5.1 铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。
5.2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。
5.3 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。
铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。
5.4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。
5.5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
5.6 铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。
5.7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。
5.8 建立严格的成品保护制度。
6 应注意的质量问题
6.1 铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。
6.2 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。
6.3 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。
6.4 表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。
6.5 漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 铝合金门窗的出厂合格证。
7.2 铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。
7.3 密封材、保温材的材质证明及产品合格证。
7.4 水泥的出厂合格证及试验报告；中砂产品质量证明。
7.5 焊条的品牌、型号及合格证。
7.6 质量检验评定记录。
整理好的：外墙铝合金窗、玻璃幕墙安装施工方案
（1）施工准备
1）弹线找规矩：在最高层找出外窗口中线后，以窗中心为标准，用线坠及经纬仪向下引各窗中线， 并在各层窗口划线标记， 向两边返窗边线.对个别不直的口边须凿修处理。窗口的水平位置应以楼层1m 水平线为准,往上返量出窗下皮标高。
2）防腐处理 :铝合金框隐藏面及固定铁件均涂刷沥青防腐.
3）铝合金门窗在专业工厂制作加工，成箱运至工地，在施工现场进行组合安装。 由于铝合金型材碰撞后易变形， 所以对组装件要注意保护。为防止组装时碰撞变形，宜在组装场地铺上垫子。铝合金门窗的大小构配件种类繁多，因此要对号开箱， 按号堆放,对号组装，施工要有条不紊.安装前要检查洞口尺寸与窗框四周空隙是否足够。一般部位与聚苯板接触，个别部位与干挂石材接触，二者所留空隙不同，应先将空隙处理好。
（2）现场安装顺序：组装 →安立柱→安框→安扇。在平整的垫子上组装， 禁止用铁锤操作，以免材料变形或碰伤面部保护层。 必要时只能用小木锤加垫木敲打。组装时注意零件位置的准确，上下、左右、正反零件要对号入座，并注意不要装反。窗挺安装时要在互相垂直的两个方向同时吊中心线.窗挺空腹中的预埋角钢（锚铁） 与安装面上的预埋铁板必须焊焊。窗挺端部角钢焊缝满焊后,应验算强度是否足够。外框的安装固定是通过锚固铁脚实现的.锚固铁脚焊接在预埋铁板上，必要时应增加调整垫板。
（3)检查校正：立柱和外框安装时先点焊，然后吊线检查。检查水平、垂直度,并检查对角线是否达到设计要求。合格后再焊接固定。 注意检查里、外两面是否安反。对玻璃安装的橡胶嵌条及框扇各部密 封条规格型号要正确使用， 否则玻璃安装不牢， 会降低门窗密封性能.
(4）防护清洗：铝合金门窗的材料经过表面阳极氧化及着色处理，若水泥砂浆或电焊火花渣子滴在表面， 就会很快发黑变色， 而且不容 易擦洗干净。因此施工时要特别加强保护。可用木板作挡板或用石棉 布防护。门窗立柱、框扇贴附的保护胶纸要保护好，粉刷全部完工后 再撕去保护胶纸，并用醋酸乙酯擦拭，个别地方可用香蕉水擦净。施 工中搭设脚手架时,要注意横杆、跳板不要碰顶门窗， 以免产生变形。
玻璃幕墙的施工
玻璃幕墙由铝合金框、玻璃、铝合金压条、玻璃胶、 幕墙配件等构成.
（1) 铝合金框架的安装： 首先根据放线尺寸调整预埋构件并安装幕墙配件，再安竖向龙骨及横向龙骨，采用竖向吊正的办法。
(2）清理铝合金框架：安装玻璃之前应清除铝合金框架上的杂物。
（3）玻璃安装： 按由上往下的顺序，随外用施工架子拆卸顺序进行玻璃安装。安装玻璃前需将橡胶垫圈预先放置在铝合金框内。然后将玻璃由室内送出到室外外架子上， 外架作业面由5 个人用玻璃吸盘将玻璃提起，放入相应框内。然后用铝合金盖板压住玻璃。
（4）打胶：完成上述工序后，把防水玻璃胶筒放入打胶器内 ,将室 内外玻璃与铝合金框嵌严。打胶要均匀,不得有漏胶或断缝,表面要 平整光滑，待胶有一定强度后(以不粘手为宜）对不足之处用胶修补。
对不同型号门窗的检查内容虽不同，但检查方法和要求是一致的。
（1)窗框（窗扇）尺寸偏差值应符合规范要求。
（2）拼接杆（件)应连接牢固，表面光滑，不得有铝屑、毛刺。
（3）窗结构应有可靠的刚度,用手推时不应有明显的抖动，除单扇窗外均应设置加劲内衬。内衬型钢应作防腐处理，以免与铝合金发生接触腐蚀。玻璃由室内送出到室外外架子上， 外架作业面由5 个人用玻璃吸盘将玻璃提起，放入相应框内。然后用铝合金盖板压住玻璃。
（4）打胶：完成上述工序后，把防水玻璃胶筒放入打胶器内 ,将室 内外玻璃与铝合金框嵌严。打胶要均匀,不得有漏胶或断缝,表面要 平整光滑，待胶有一定强度后(以不粘手为宜）对不足之处用胶修补。
本工程门窗安装均采用后塞口安装，其施工要点：
(1)门窗洞口要按图样上的位置和尺寸留出。普通门洞口应比门窗口大30～40mm（每边大15～20mm）。装饰门洞口比门窗口大200mm （每边大100mm）。
(2）安装门、窗框时，先把门、窗框塞进门窗洞内，用木楔临时固定， 用线锤和水平尺校正.校正后， 用钉子把门窗框钉牢在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子,钉帽砸扁冲入梃内。
（3)立口时， 一定要注意以下两点：特别要注意门、窗的开启方向.整个大窗更要注意上窗的位置。
门窗扇的安装
（1）施工准备
1）安装门、窗扇前，先要检查门窗框上、中、下三部分是否一样宽,如果相差超过5mm，就必须修整。
2)核对门、窗扇的开启方向,并打记号,以免把扇安错。
3)安装扇前，预先量出门窗框口的净尺寸,考虑风缝（松动)的大小，再好进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨.修刨时，高 度方向，下冒头边略微修刨一下,主要是修刨上冒头边。宽度方向上 的修刨，应将门扇定于门窗框中，并检查与门窗框配合的松紧度。 由 于木材有干缩湿胀的性质，而且门窗扇、 门窗框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留1。5～2.5mm，
（2）施工要点
1）将修刨好的门窗扇，用木楔临时立于门窗框中,排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利,又可避开榫头.然后把扇取下来，用 扇铲剔出铰链页槽。铰链页槽应外边浅，里边深,其深度应当是把铰 链合上后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后，将铰链故人，上下铰链各拧一颗螺钉把扇挂上,检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺钉全部上齐。
2）双扇门窗扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序—错口。双扇门应按开启方向看,右手门是盖口，左手门是等口.
3）门窗扇安装好后要试开,其标准是：以开到那里就能停到那里为好， 不能有自开或自关的现象。如果发现门窗扇在高、宽上有短 缺的情况，高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上， 在装铰链一边的挺上补钉板条。
4)为了开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面.装饰木门窗安装中常见质量通病、原因分析及矫正方法表5-6质量通病原因分析矫正方法关不拢。
1．缝隙不均造成的关不拢
（1)门窗扇制作尺寸误差
（2）门窗扇安装误差
（3）门窗在侧边与门框蹭口,窗扇在侧边或底边与窗框蹭口出现这种情况时， 需对门扇和窗
扇用细刨修正。
2．门窗扇坡口太小造成的关不拢
(1）门窗扇开关时扇边蹭口
（2）安装铰链的扇边抗口（即扇边蹭到框的裁口边上）
1．安装时，按规短扇四边应当刨出坡口，这样门窗扇就容易关拢
2．应把蹭口的扇边坡口再刨大一些， 一般坡口大约2°~3 °
3．门窗扇“走扇”造成的关不拢由于门窗框安装得不正（不垂直)，使得
门窗扇安装后能自动打开，木工称为“走扇“1．必须把门窗框找正找直，否则
这个毛病是不能完全除掉的，2．向外移动门窗扇上的铰链，即能减少“走扇”的程度
4．门窗扇不平造成的关不拢
（1）由于制作不当，门窗扇不平（扭翘），关上后有一个角关不拢
(2）木材未干透，做成制品后木材干缩性质不匀，门窗扇不平
门窗玻璃安装常见质量通病及防治措施
（1）玻璃松动、不平整指玻璃安装不平整、不牢固，有松动现象.产生原因：底油灰铺敷不足，有间断、厚藏不均匀等现象发生；槽口内胶迹、灰尘、木渣等杂物未清除干净；玻璃尺寸不准确，钉子(或卡子）不牢固;钉子数量不符合要求，或钉子没有靠住玻璃。解决方法：必须将槽口内杂物清除干净；底油灰内无杂物；油灰铺敷薄而均匀；玻璃尺寸按规定裁制；玻璃要铺平整,按实后按规定和操作要求钉钉子（或卡子），并贴住玻璃表面。
（2）底油灰不饱满、缝隙不均匀产生原因：槽口内杂物没清除干净;底油灰较稠或含有杂物；底油灰铺的少，不均匀；操作不熟练。解决方法：槽口必须清除干净； 底油灰应调制均匀,稀稠适中；底油灰要铺饱满、均匀，厚度适中，铺玻璃后能挤出一小部分。
（3)木压条有缝隙、不平整产生原因：木压条没钉紧玻璃，或发生倾斜，木压条没裁成45°斜角，两根木压条对接不良；木压条尺寸短，对接缝隙较大 ;木 压条尺寸大小不一，拼装在一块玻璃上不平整；钉子尺寸大，木材质 量脆,造成木压条劈裂，不平整；木压条上有钉帽露在外面，也会造成不平整。解决方法：木压条大小宽窄要一致，并有45°标准斜口， 其尺寸与槽口大小要一致；选用合适的钉子，钉帽要锤扁，不要露在木压
条外面。
（4）玻璃有裂纹、气泡、水波浪产生原因：玻璃选材不当；钉钉子不符合要求,有斜钉、浮钉、
漏钉等;玻璃裁制尺寸不准确.解决方法：裁制玻璃时将带有裂纹、气泡、水波浪等缺陷的选出；
玻璃尺寸上下两边不得小于槽口4mm，左右两边不得小于6mm；玻璃 每边至少应镶入槽口3／4 为宜;钉子数量要符合槽口每边最少一个；如果边长超过40cm 时，就要钉两个钉子,每个钉子间隔不得大于15~20cm，钉身不得紧贴玻璃。
成品保护
（1）安装前成品保护
1）门窗储存
（A)门窗及门窗五金从生产厂运到工地，应选择洁净、无污染源的车船或工具运输；产品应有包装，装卸应安全可靠。
（B）存放门窗的库房应通风、干燥，无热源或腐蚀性介质侵袭。
（C）库房场地应平整，地面上垫枕木， 枕木顶面离地应不少于200mm。
（D）门窗框扇应按型号、规格分类编号,捆扎后竖放，两端支撑撑牢。型号、规格挂牌标明。五金配件应分类装箱，配套存放。
2）门窗防护
(A）门窗出厂验收时,应检查产品防锈红丹无漏涂、薄刷现象，不合质量要求者应补刷。
（B）卫生间、厕所的木门窗框应作防水处理，将框下部一定高度在热稀沥青中浸渍.
3）搬运、吊装
（A）门窗框扇搬运、吊装，应采用托架承托或集装箱.
（B）搁置在托架上的门窗应垫实平稳，绑扎牢固，谨防碰损边棱.
4）现场堆放
(A)需在现场组合拼装的门窗，应逐件检查,按图拼装，随拼随装，切忌随地乱抛.
(B）等待安装的木窗，应及时覆盖，不得日晒雨淋。
（2）安装后成品保护
1)防污染
(A）门窗应采用预留洞口方式。门窗框安装应安排在地面、墙面湿作业完成之后。
（B)无保护胶带的门窗框,抹门窗套水泥砂浆时，门窗框上应贴纸或用塑料薄膜遮盖保护， 以防框子被水泥浆污染。亦可采取先粉刷门窗套后安装门窗框等措施。
（C）窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
（D）外墙面涂刷和室内顶棚、墙面喷涂时,应用塑料薄膜封严门窗。
（E）内墙面裱糊作业,胶粘剂切勿涂刷到门窗上.
(F）室内建筑垃圾，应从垃圾通道或装入盛灰容器内向下转运，不得从门窗口向下倾倒。
(G）管道式试压泄漏，室内地坪清洗，其污水不得从窗口倾倒。
（H）不得在门窗上涂写。
2）防撞击、划痕
(A）门窗框铁脚与预埋铁件焊接，不得在门窗上打火烧伤门窗框。
（B）利用门窗洞作料具进出口时，门窗边框、窗下框和中竖框均应用木板钉保护框,以防碰伤框边。
（C）搭、拆、转运脚手杆和跳板，其材料不得在门窗框扇上拖拽。安装管线及设备，应防止物料授坏门窗。
（D）不得在门窗框扇上拉挂安全网,内外脚手杆不得搁支在门窗框扇上。严禁在窗扇上站人.
（E）门窗扇安装后，随即安装五金配件， 关窗锁门,以防风吹损坏门窗。如门扇未装锁，则应用木楔塞紧以防开启，并有专人管理。
（F）不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划。清洁门窗,不得用刀刮或硬物擦磨。
《二次铝窗安装技术指引》之二
《二次铝窗安装技术指引》之二
本期主要内容为：铝窗施工工艺及国家规范的要求！
上期《二次铝窗安装技术指引》之一
主要是讲述了门窗出现问题的原因及相关内容！
?目录
1、施工图
2、立体模型
3、二次铝窗安装施工流程
4、注意事项及规范
4.1、安装方法
4.1、预埋件和锚固件
4.2、隐蔽部位的防腐和填嵌处理
4.3、排水设计
窗户是住宅与外界连接的安全屏障，关乎我们住宅的日常安全。
现在为了让室内光线更加充足明亮，特别流行大面积落地玻璃与无框简约设计，所以门窗的安装尤其重要。
下面由华建工艺学会、华建环境设计研究所为大家讲述窗户施工的注意事项！
△断桥铝窗剖面构造
△铝窗框与窗扇结构
1、施工图
窗户通用施工图
常见的施工方式有：
1、建筑预埋金属附框：
在窗洞口预先安置附加金属外框，把铝窗框直接固定在金属附框上。
2、二次窗户拆除安装：
对原拆除的找平层进行修复，把铝窗框安装在修复的找平层上。
△建筑预埋金属附框
△建筑预埋金属附框
△二次窗户拆除安装
△二次窗户拆除安装
△二次窗户拆除安装
2、 立体模型
? 2.1 建筑预埋金属附框
墙体门窗洞口预先安置附加金属外框。
△建筑预埋金属附框
? 2.2 二次窗户拆除安装：
将铝合金门窗直接安装已拆除和后找平的门洞上。
△二次窗户拆除安装
3、二次铝窗安装施工流程
1、测量放线：门窗框安装前，对洞口尺寸与窗框尺寸进行复核；
2、切割拆除原建筑门窗：在切割拆除原建筑窗户时注意不要把外墙装饰层破坏，后期很难进行修复。
3、清理拆除后碎石粉尘：避免垃圾碎石、粉尘影响安装与窗框水平线的平整度；
4、安装窗框：用紧固件固定窗框，注意窗框安装不应靠太近外边；
5、填缝窗框周边作防水处理：使用水泥砂浆或发泡胶填缝，缝隙中间填充需饱满，并作防水处理；
6、窗框四周打封闭胶：在外墙打耐候密封胶，有效防止渗水；
7、安装玻璃及门扇：将玻璃小心抬放到槽口位上固定好，门扇五金件需符合国家规范；
8、安装密缝胶条；
9、 检查清搞卫生间。
注意：高空作业安全；
需出外墙更换窗户的高空作业必须要求佩戴合格安全带、安全帽，外用工具需带绳子连接，避免因为工具掉落而砸到行人。
△测量、放线
△切割拆除原建筑门窗
△清洁安装位卫生
△调水平线，将外框放置安装位
△将窗框用气囊调到水平
△用不锈钢紧固件固定外框
△填充框体与墙体间的空位
△涂刷防水胶
△外墙体打密封胶
△安装密缝胶条
△固定玻璃
4、注意事项
4.1、 安装方法
根据《铝合金门窗工程技术规范[附条文说明]》JGJ 214-2010相关规定：
7.1.2 铝合金门窗安装宜采用干法施工方式。
△干法安装
4.2、 预埋件和锚固件:
根据《铝合金门窗工程技术规范[附条文说明]》JGJ 214-2010相关规定：
3. 金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定；固定片宜用Q235钢材，厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，表面应做防腐处理；
4 金属附框固定片安装位置应满足：角部的距离不应大于150mm，其余部位的固定片中心距不应大于500mm；固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50mm。
6.4.2 铝合金构件间连接应牢固，紧固件不应直接固定在隔热材料上。
△紧固件安装位置
△紧固件不应直接固定在隔热材料上
4.3、 隐蔽部位的防腐和填嵌处理:
根据《铝合金门窗工程技术规范[附条文说明]》JGJ 214-2010相关规定：
3 胶缝采用矩形截面胶缝时，密封胶有效厚度应大于6mm，采用三角形截面胶缝时，密封胶截面宽度应大于8mm；
6 铝合金门窗框与洞口缝隙，应采用保温、防潮且无腐蚀性的软质材料填塞密实；亦可使用防水砂浆填塞，但不宜使用海砂成分的砂浆。使用聚氨酯泡沫填缝胶，施工前应清除粘接面的灰尘，墙体粘接面应进行淋水处理，固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面应作密封处理；
7 与水泥砂浆接触的铝合金框应进行防腐处理。
△铝合金门窗框与洞口缝隙之间的填充材料规范
△密缝胶规范
4.4、 排水设计:
根据《铝合金门窗工程技术规范[附条文说明]》JGJ 214-2010相关规定：
3 . 合理设置门窗排水孔，保证排水系统的通畅；
6 . 门窗框与洞口墙体的安装间隙进行防水密封处理，窗下框与洞口墙体之间设置披水板。
△安装披水板
△合理设置门窗排水孔
施工图内容出自“华建工艺学会官网”
更多通用施工图
可到华建工艺学会下载
本文编写单位
华建环境设计研究所
编辑：梁薇、廖炽伟
图片：苏韵涛
审校人员：
黄志钦 （注册一级建造师）
陈韬（注册一级建造师）
发布于2024年5月
《二次铝窗安装技术指引》之二
HJSJ-2024
文案由华建工艺学会的团队发布
主要面向学生
由于文案的教学特点
它的内容可以自由复制、打印和分发
禁止商业用途
更多设计看点→点击关注华建环境设计研究所
